铅锌冶炼

铅锌冶炼行业定义及分类

铅锌冶炼行业定义

根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把铅锌冶炼归入有色金属冶炼及压延加工业（国家统计局代码32）中的常用有色金属冶炼（C321），其统计4级码为C3212。

（1）锌的生产工艺流程

锌的生产工艺由于原料的不同而不同，铅锌氧化矿采用氧系统流程，铅锌硫化矿采用硫系统流程。氧系统由低品位氧化矿经烟化炉挥发富集锌、锗产出烟尘，经酸性浸出、沉锗、中和除铁净化后产出新液，供电解工序之用；硫系统由锌精矿经沸腾炉脱硫产出锌焙砂、中性浸出、中和沉锗、除铁净化后产出新液，供电解工序之用。

（2）铅的生产工艺流程

铅锌冶炼产品分类

铅锌冶炼行业发展规划分析

《有色金属产业调整和振兴规划》

2009年5月11日，国务院颁布了《有色金属产业调整和振兴规划》。规划指出，进入21世纪以来，中国有色金属产业迅速发展，已成为全球最大的有色金属生产和消费国。但中国有色金属产业存在的深层次矛盾仍很突出，部分产品产能过剩，产业布局亟待调整，产业集约化程度低，资源保障程度不高，自主创新能力不强，再生利用水平较低，淘汰落后产能任务艰巨。

1）稳定国内市场，改善出口环境

积极落实国家扩大内需措施，改善产品结构，增加有效供给，满足电力、交通、建筑、机械、轻工等下游行业对有色金属产品的需求。适应航空航天、国防军工、高新技术等领域的需要，大力开发新产品和新材料，培育新的消费增长点，稳定和扩大国内市场。

在继续严格控制"两高一资"产品出口的同时，实施适度灵活的出口税收政策，支持技术含量和附加值高的深加工产品出口。对符合铜冶炼行业准入条件的大型铜冶炼企业开展加工贸易试点。加快转变出口方式，鼓励出口机械装备、运输工具、电子电器、仪器仪表等终端产品，带动有色金属间接出口。积极应对国外反倾销等贸易摩擦。

2）严格控制总量，加快淘汰落后产能

严格执行国家产业政策，今后三年原则上不再核准新建、改扩建电解铝项目。严格执行准入标准和备案制，严格控制铜、铅、锌、钛、镁新增产能。按期完成淘汰反射炉及鼓风炉炼铜产能、烧结锅炼铅产能、落后锌冶炼产能和落后小预焙槽电解铝产能。逐步淘汰能耗高、污染重的落后烧结机铅冶炼产能。

3）加强技术改造，推动技术进步

实施技术改造和技术研发专项，重点支持符合国家产业政策并按规定核准或备案建设的骨干企业，以及国防军工、航空航天、电子信息关键材料生产企业。加强对铜铅锌冶炼短流程工艺、共伴生矿高效利用、尾矿和赤泥综合利用，高性能专用铜铝材生产工艺，再生金属保持性能，吨铝直流电耗低于12000千瓦时的电解铝关键工艺等前沿共性技术的研发。支持填补国内空白、满足国民经济重点领域需要的高精尖深加工项目。采用先进适用的冶炼技术改造和淘汰落后产能，提高工艺装备水平。

4）促进企业重组，调整产业布局

鼓励有实力的铜、铝、铅锌等企业以多种方式进行重组，实现规模化、集团化，提高产业竞争力。支持大型骨干企业实施跨地区兼并重组、区域内重组和企业集团之间的重组；支持铝企业与煤炭、电力企业进行跨行业的重组；鼓励再生金属企业间重组。

严格控制资源、能源和环境容量不具备条件地区的有色金属产能；在能源丰富的中西部，特别是具有水电优势的地区，推进铝电联营方式；在资源、能源和环境容量好的地区经核准建设的铝工业基地，要延伸产业链，发展高水平深加工，增强竞争力。抓紧实施汶川地震灾区重建生产力布局和产业调整专项规划确定的有色金属项目。

5）开发境内外资源，增强资源保障能力

加大国内短缺的有色金属资源地质勘探力度，增加资源储量及矿产地储备。鼓励大型有色金属企业投资矿山勘探与开发，提高资源自给率。

加大境外资源开发力度，支持具备条件的企业到境外独资或合资办矿。引导企业遵守所在国的法律法规，尊重所在国的文化传统和生活习惯，履行必要的社会责任，促进当地就业和经济社会发展，实现互利共赢。组织实施好有关境外投资项目。

6）发展循环经济，搞好再生利用

支持采用先进适用工艺技术，开发利用铜、铅锌低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿和熔炼渣等，提高资源综合利用水平；制定煤铝共生资源利用专项规划，抓好高铝粉煤灰利用示范工程；搞好铜、铅、锌冶炼余热利用；推广废渣、赤泥等固体废弃物的应用，实现生产"零排放"。

加快建设覆盖全社会的有色金属再生利用体系，支持具备条件的地区建设有色金属回收交易市场、拆解市场。支持有条件的企业采用高效、低耗、低污染的工艺装备，建设若干年产30万吨以上的再生铜、铝等生产线，促进资源化利用上规模、技术上水平、产品上档次，减少矿产资源消耗。

《有色金属工业中长期科技发展规划（2006-2020年）》

为进一步落实科学发展观，贯彻全国科学技术大会精神，坚持"自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来"的科技工作指导方针，依靠科技进步和自主创新，支撑有色金属工业全面、协调、可持续发展，有色协会组织特制定《有色金属工业中长期科技发展规划（2006-2020年）》。以下是规划中与铅锌冶炼相关的内容：

? 科技发展目标

大中型重点企业普遍建立技术中心，完善技术创新机构，技术创新能力得到进一步增强；大型企业生产技术、主流产品、重点装备接近或达到国际先进水平；把资源、能源、环境技术放在优先地位，重点突破，支撑发展。老矿区、重要矿集区的地质勘查取得重大进展，资源储量增加；矿产资源利用率从目前的55-60%提高3-5个百分点；铜、铅、锌产量的70%其综合能耗接近或达到世界先进水平；着力发展资源循环利用技术，再生资源利用量提高到30%左右；重点发展有色金属基础材料、新材料，新产品产值年均增长20%；强化企业科技投入主体地位，有色金属行业研究开发的经费投入占全行业销售收入的1.5%。

到2020年大中型企业以企业为主体的技术创新体系更加完善，创新能力显著增强；大中型企业技术与装备达到国际先进水平；资源储量保障程度显著提高；矿产资源利用率再提高5个百分点。主要有色金属单位产品能耗接近或达到世界先进水平；再生资源循环利用量提高到40%左右；硫的利用率达到95%，工业用水循环利用率达到90%，历史遗留矿山破坏土地复垦率达到50%以上，新建矿山破坏土地复垦率达到90%以上；有色金属新材料基本满足国内需要；研究与开发经费投入占销售收入的2.5%。

? 重点领域

1）矿产资源领域

矿产资源是有色金属行业生存和发展的物质基础。据预测，到2020年矿产资源需求量：铜650万吨，铝1440万吨，铅260万吨，锌500万吨，十种有色金属总量为3000万吨。

针对有色金属矿产资源短缺、供需矛盾日益尖锐的现状，要保证实现工业化和全面建设小康社会需求的目标，实施"开发利用与资源节约并举，把资源节约放在首位，加强地质勘查，提高资源利用率，扩大资源利用范围，科学利用两种资源"的矿产资源可持续发展战略。

2）节能领域

能源在国民经济中具有特别重要的战略地位。中国能源供需矛盾尖锐，有色金属工业单位产品能耗为4.76吨标准煤，能耗约占全国能源消费量的3.48%。其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上，而电解铝又占有色金属总能耗的75%。2005年生产电解铝780万吨，耗电约1170亿kwh，约占全国发电量的5%。中国有色金属行业单位产品能耗比国际先进水平高15%左右。

2006-2020年，为使有色金属工业持续发展，必须坚持节能优先，降低单位产品能耗，遏制能源消费总量增长过快，努力推进结构节能、技术节能、能源转换和梯级利用。

3）环保领域

中国是有色金属生产和消费大国，在生产过程中消耗大量的矿产资源、能源和水资源，产生大量的固体废弃物、废水和废气，污染环境。"三废"既污染环境，也可以成为可利用资源。在环境状况显著改善的前提下，实现有色金属工业清洁生产，治污利废，发展循环经济对科技创新提出了重大需求。

未来特别要重视国内、国外废杂有色金属再生资源循环利用，建立若干个大型再生资源回收利用集散地；建设30万吨以上再生铜、再生铝、再生铅生产企业。提高技术含量，增加资源循环利用量和比重，建立循环经济发展的技术体系。

中国铜、铅、锌、镍电解工艺技术与国外相差不大，但在自动化控制与成套装备方面有较大差距。项目主要研究开发电解过程电解液温度、PH值等工艺参数的在线检测技术；电解过程的电流密度、电流效率优化控制技术；电解自动化生产线成套装备研制，包括始极片机组（铜）、阳极和阳极板整形机组、阴极和阴极洗涤剥片机组、残极洗涤打包机组和导电棒机组等自动化装置的研制和开发，以实现电解作业的自动化。

铅锌冶炼行业发展状况分析

2012年，我国铅锌冶炼行业产销规模扩大，但是产品销售利润和利润总额出现了不同程度的下滑。根据国家统计局统计，2012年，铅锌冶炼行业规模以上企业有497家，较上年减少12家；实现销售收入2600.83亿元，同比增长8.05%；实现产品销售利润211.79亿元，同比减少17.25%；实现利润总额53.03亿元，同比减少26.74%。

具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国铅锌冶炼行业产销需求与投资预测分析报告》。

铅锌冶炼行业国内领先企业

湖南有色金属股份有限公司

株洲冶炼集团股份有限公司

深圳市中金岭南有色金属股份有限公司

河南豫光金铅集团有限责任公司

葫芦岛锌业股份有限公司

白银有色集团股份有限公司

云南驰宏锌锗股份有限公司

湖南水口山有色金属集团有限公司

四川宏达股份有限公司

济源市万洋冶炼（集团）有限公司