橡胶管带制造

橡胶管带制造行业定义与分类

橡胶管带制造行业定义

橡胶管带制造，指用未硫化的、硫化的或硬质橡胶生产橡胶管状、带状制品的活动，以及以橡胶为主要成分，用橡胶灌注、涂层、覆盖或层叠的纺织物、纱绳、钢丝（钢缆）等制作的传动带或输送带的生产活动。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把橡胶管带制造归入橡胶制品业（国家统计局代码29）中的橡胶、管带的制品（C292），其统计4级码为C2920。

橡胶管带制造行业主要产品分类

行业产品主要包括：

--输送带；

--传送带；

--胶管。

橡胶管带制造行业政策环境分析

行业主要政策

◆ 《产业结构调整指导目录（2011年本）》

2011年4月，《产业结构调整指导目录（2011年本）》由国家发改委修订完毕并发布，于6月1日正式施行。与《2005年本》相比，《2011年本》力求全面反映结构调整和产业升级的方向内容；更加注重战略性新兴产业发展和自主创新；更加注重对推动服务业大发展的支持；更加注重对产能过剩行业的限制和引导；更加注重落实可持续发展的要求。

《2011年本》维持《2005年本》分类不变，仍分为鼓励类、限制类和淘汰类。不属于上述三类，但符合国家法律、法规和政策规定的，为允许类85条；淘汰类删除157条，新增189条。鼓励类新增了新能源、城市轨道交通装备、综合交通运输、公共安全与应急产品等14个门类；限制类新增了民爆产品门类；淘汰类新增了船舶和民爆产品等门类。

其中，农林类的天然橡胶及杜仲种植生产，石化化工类中的聚丙烯热塑性弹性体（PTPE）、热塑性聚酯弹性体（TPEE）、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性嵌段共聚物（SIS）、热塑性聚氨酯弹性体等热塑性弹性体材料开发与生产以及6万吨/年及以上非光气法聚碳酸酯生产装置，液晶聚合物（LCP）等工程塑料生产以及共混改性、合金化技术开发和应用，吸水性树脂、导电性树脂和可降解聚合物的开发与生产，尼龙11、尼龙141

《工业和信息化部2010年标准化工作要点》

为贯彻落实全国工业和信息化工作会议精神，围绕产业结构调整和发展方式转变的工作主线，扎实做好标准化工作，2010年5月，工信部研究制定了《工业和信息化部2010年标准化工作要点》。《工作要点》在总结以往工作的基础上，明确了2010年标准化工作的总体思路、主要任务和标准制修订重点等。其中涉及橡胶管带制造行业的工作有：

（1）石化行业：研究制定国Ⅳ车用汽油的行车试验、国IV车用柴油标准；修订乙烯、丙烯等石化有机原料产品标准和试验方法标准；做好丁基橡胶、异戊橡胶以及合成树脂高档专用料产品标准以及相关基础标准和专用测试方法标准的制修订工作。

（2）化工行业：着力完善基础化学品质量规格、安全、卫生、环保、节能减排、化工机械、设计、工艺等标准体系；开展危险化学品的检测和评价方法、精细化工、化学品安全管理、高性能复合材料、特种合成橡胶及橡胶制品、工程塑料和有机硅、高效低毒农药、肥料安全风险分析和安全限量、新型肥料、肥效评价及检验方法、轮胎安全性能、涂料和胶粘剂有害物质限量、橡胶塑料和工业循环水再生利用、废弃化学品处理和处置、合理用能设计导则等标准的研究制定。

《石油和化工产业结构调整指导意见》

2009年10月，中国石油和化学工业协会制定和发布的《石油和化工产业结构调整指导意见》提出"加快发展高附加值、安全、节能、环保的胶管胶带产品，以及为汽车等高技术产业配套服务的非轮胎橡胶制品"，"优先发展国内供不应求的紧缺产品和高端产品，努力提升自给率"，"鼓励企业兼并重组"，"促进龙头和优势企业进一步做强做大，中小企业做特做专"。

部分橡胶及其制品出口退税率取消

自2010年7月15日，中国取消天然橡胶与合成橡胶混合物等部分橡胶及其制品出口退税率，具体情况如下：

行业发展规划

◆ 橡胶工业"十二五"发展规划

降低发展速度，大幅度提升运行质量将被列为我国橡胶工业"十二五"期间的首位战略目标。"十二五"期间，橡胶行业总产值年均增速将减半，产业结构调整提速。

与"十一五"年末相比，"十二五"期间中国橡胶工业全行业工业总产值将实现翻一番，达到1.2万亿元，全行业年均增速15%，比"十一五"时期35%的增速降低了约一半。全行业生胶消耗量将增长33%，年均增速6.67%。轮胎等产品产量将增长35%，年均增速将超过7%。

"十二五"期间，橡胶工业将推行新材料战略和低碳、循环战略，在原材料方面减少化石能源的比例，开发应用合成橡胶，在轮胎中应用白炭黑代替炭黑，推广应用节能设备技术，提高翻胎技术及设备水平等。

"十二五"期间，还将鼓励橡胶企业通过上市公司兼并重组，通过品牌共享兼并重组，通过产销一体等方式实现上下游企业兼并重组。

"十二五"期间，行业拟实施八项橡胶工业强国战略措施，助推中国橡胶工业由大变强。

第一，新材料发展战略。一是在原材料方面减少化石能源的比例，支持我国增加天然橡胶种植面积，提高产量。支持有条件的企业"走出去"，到境外发展天然橡胶种植和生产，开发杜仲胶的利用，推动杜仲橡胶产业化的发展；二是加快开发应用具有低滚动阻力的高乙烯基聚丁二烯、反式异戊二烯等合成橡胶；三是扩大应用热塑性弹性体和树脂材料等易回收利用高分子材料，以提高废旧橡胶产品回收利用率；四是在炭黑行业进一步提高湿法造粒炭黑的比例，使之达到98%；五是在轮胎中应用白炭黑代替炭黑，降低滚动阻力，节能降耗；六是应用芳纶、碳纤维等高强度骨架材料，以减少产品重量，节约能耗；七是橡胶助剂行业为橡胶产品提供符合REACH法规的绿色环保橡胶助剂产品；八是再生胶行业提供符合REACH法规的再生胶产品。

第二，多元化市场战略。一是坚持国内市场和国际市场并重的方针，轮胎行业根据目前国外市场依存度过高的现状，注重开拓和扩大国内市场，争取进入配套市场。胶管、胶带等工业橡胶制品，在扩大国内市场的同时，要加大开拓国外市场的力度。二是调整出口市场结构。国外市场要多元化，要稳定美、欧、日等传统市场，扩大非洲、南美、东欧、中东、东盟等新兴市场。三是有条件的企业，可以选择在有市场的国家和地区投资建厂，就地开拓市场。

第三，低碳经济战略。一是调整增长方式结构，改造传统橡胶轮胎工业，限制技术含量低、污染严重、高耗能、高排放的落后产能发展，支持符合节能环保的建设，提高轮胎等橡胶产业的准入门槛、外商投资门槛和出口贸易门槛；二是调整产品结构。从中低档产品调整为中高档产品，培育中国名牌和世界名牌；三是加快转变外贸增长方式，推动进出口结构转型；四是开发和推广应用节能设备技术和加强工艺管理，推广应用节能设备技术，在行业中开展轮胎等行业能耗标准达标活动。

第四，循环经济战略。一是充分利用废旧轮胎橡胶，节约石化资源，保护环境；二是以再生胶为主，支持环保再生胶生产工艺的开发推广；三是适度发展胶粉，改进胶粉质量和扩大应用；四是以轮胎企业为主，提高翻胎技术及设备水；五是要将节约资源、保护环境的宗旨贯穿于生产企业、销售企业和回收企业。

第五，橡胶产品名牌战略。协会将加大质量授信，协会品牌推荐活动，开展中国橡胶工业百强排序和诚信贸易商推荐活动，引导和鼓励企业制定品牌培育规划，实施品牌经营战略。发展自有商标产品，维护自主品牌形象，提高品牌知名度和美誉度，不断提升品牌价值，促进我国橡胶产品在国内外的影响力。

第六，现代营销模式战略。改变传统代理营销模式，建立集仓储、物流、结算、售后服务及网络销售为一体的现代营销模式。通过建立现代营销模式，促进品牌培育和产销一体化进展。

第七，兼并重组战略。切实贯彻落实《轮胎产业政策》，推进企业兼并重组战略。通过上市公司兼并重组；通过品牌共享兼并重组；通过产销一体等方式，实现上下游企业兼并重组等方式促进资源向优势企业集中，促进企业向集团化发展，引导生产企业集聚发展，增加抵御国际市场风险能力，实现可持续发展。

第八，现代企业管理战略。一是推行信息化改造传统橡胶工业，通过机电一体化、物联网等信息手段，改造和提升橡胶工业运行质量。二是推行6S管理。6S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。其作用是提高效率、保证质量、使工作环境整洁有序、预防为主、保证安全。

◆ 橡胶管带制造行业"十二五"发展规划

我国胶管胶带工业"十二五"总体发展目标，不再盲目扩张产能的前提下，以5%-9%的年增长度保持健康发展，利税力争同步增长，胶管胶带品出口占15%左右，节能降耗、资源利用要切实实现国家"十二五"发展纲要提出的目标，并争取有新的突破。

未来，行业重点是高性能新产品开发、生产，上档次，不在布新点、不再增加现有产品的生产能力；同时要抓住国家扩大内需的机遇，彻底改变当前管胶带企业小、散、乱状况，坚决限制无标产品扶持重点企业。

橡胶管带产品在培育大企业名牌的同时，做好区域品牌培育；转变出口增长方式，打出自己的品牌。扩大具有自主知识产权和自主品牌的胶带产品出口，增强企业自主创新能力，加大结构调整力度，加快转变外贸出口增长方式，提高出口增长效益和质量，推动我国胶管胶带产品出口持续健康发展。

行业还应认真发展低碳经济、废橡胶综合利用，包括费旧输送带要努力搞好综合利用，旧输送带要发扬历史上矿山就地修补再利用的传统；提倡发展胶管胶带专用炭黑，提倡湿法造造粒工艺，加强热能循环利用；提倡清洁生产工艺，发展环保助剂，逐步淘汰有毒有害产品的生产和使用；对现有胶管胶带产品进行结构性调整，同时做好新型骨架的应用试点，以满足胶管胶带产品升级换代的要求。

橡胶管带制造行业发展状况分析

橡胶管带是非轮胎橡胶制品的一种，中国橡胶管带行业整体规模不算大，但其用户却都是国家经济发展的支柱产业，如汽车、煤炭、石油、机械等。近年来，随着中国经济的高速增长，市场对汽车、煤炭等行业的需求持续旺盛，中国橡胶管带制造行业也得以实现持续快速的发展。

近年来，我国橡胶管带制造行业无论在产品数量、规模、还是在整体技术水平上，都有了很大提高，产品结构得到较大调整。目前全国输送带年产量产国3亿平方米，V带年产量约21亿A米，胶管年产量超过6亿标米。目前，中国已成为世界橡胶管带生产和销售大国，管带生产能力名列世界前茅。

具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国橡胶管带行业产销需求与投资预测分析报告》。

国际橡胶管带制造行业知名企业

英国芬纳邓禄普公司

德国大陆公司

德国凤凰集团

日本横滨橡胶公司

日本东海橡胶株式会社

美国固特异公司

美国派克汉尼汾公司

中国橡胶管带制造行业领先企业

山东安能输送带橡胶有限公司

青岛橡六集团有限公司

浙江三力士橡胶股份有限公司

山东美晨科技股份有限公司

张家港市华申工业橡塑制品有限公司

中南橡胶集团有限责任公司

天津鹏翎胶管股份有限公司

尉氏县久龙橡塑有限公司

浙江双箭橡胶股份有限公司

阜新环宇橡胶（集团）有限公司

中国橡胶管带制造行业五力竞争模型分析

供应商议价能力分析

企业的供应商--原材料和设备供应商等，能够提价或者降低产品和服务的质量，或减少供应数量，那么该公司所在的细分市场就会没有吸引力。如果供应商集中或有组织，或者替代产品少，或者供应的产品是重要的投入要素，或转换成本高，或者供应商可以向前实行联合，那么供应商的讨价还价能力就会较强大。因此，与供应商建立良好关系和开拓多种供应渠道才是上策。

橡胶管带制造企业的上游议价能力主要影响因素有以下三方面。第一是橡胶管带的市场需求方面，随着全球经济逐步复苏，必然会带动工业的发展，给橡胶管带的市场需求产生积极影响，需求量的扩大导致对上游原材料等的需求进一步提高，与上游企业的联系将更为密切；第二，原材料方面，橡胶管带主要原材料为橡胶，而橡胶质量和品质的好坏在很大程度上影响到橡胶管带产品。近期橡胶价格的的上涨使得橡胶管带制造企业面临较大压力，被迫上调产品价格，因此橡胶管带制造企业对于上游原材料的依赖度较高；第三方面是国内企业数量较多，上游企业可供选择的余地较大，对下游企业的依赖并非特别明显。综合来看，橡胶管带制造行业的上游议价能力相对较弱。

购买商议价能力分析

一般说来，决定下游议价能力的基本因素有两个：价格敏感度和相对议价能力。价格敏感度决定买方讨价还价的欲望有多大；相对议价能力决定买方能在多大程度上成功地压低价格，而相对议价能力在于买方是否有更多的选择，如果"不得不买"的话，其相对议价能力就较弱。

在国际竞争激烈的环境下，中国国内橡胶管带制造行业的竞争也逐步激化。几乎所有国际大型橡胶管带制造企业均在中国设有生产线，并将其上下游也引进中国，使国内市场竞争加剧。同时国内橡胶管带制造企业数量较多，无序竞争、相互压价等不良状况时有发生。买方因同类产品颇多，就会脱离成本价去压价。因此，橡胶管带制造行业的下游议价能力相对较弱。

行业替代品威胁分析

中国橡胶管带产品在质量、工艺等方面都在不断提高，随着与国际标准接轨，具备实用性、降解性、安全性以及经济性，达到环保要求的橡胶管带产品将越来越多。由于替代品生产者的侵入，使得现有企业必须提高产品质量、或者通过降低成本来降低售价、或者使其产品具有特色，否则其销量与利润增长的目标就有可能受挫。

行业潜在进入者分析

中国橡胶管带制造行业潜在进入者的威胁更大的可能是来自于跨国公司。不仅是产品的进入，技术的进入，也有大规模资本的进入。规模庞大、资本雄厚的跨国公司对于资本运营、企业管理之道已是轻车熟路。利用跨国并购的形式快速进入市场，并形成规模经济效应获取成本优势，迅速抢占市场份额充分显示了资本运营的威力所在。

行业现有企业竞争分析

我国橡胶管带制造行业经过改革开放十几年的重组，现在基本形成了三分天下的多元化良性竞争格局。

◆ 不断改革的国营企业，例如青岛橡六集团、上海华向橡胶制品公司、西北橡胶厂、永固橡胶厂等经过不断深化企业机制，大力调整产品结构，在市场经济的大潮中，依然保持了骨干企业的地位。

◆ 快速发展的民营企业，例如浙江双箭集团、广州天河胶管制品公司、宁海昊普、景县欧亚、莱州橡塑、三力士等民营企业有高效的机制，产品结构实现了跨越式发展，勇于竞争，经过十几年的努力，在行业中脱颖而出。

◆ 技术装备先进的外资企业，日本东海橡塑、山西风凰胶带、法国哈钦森、美国固特异等强势外资企业凭借优良的技术装备和国际晶牌优势，陆续登陆我国，在橡胶管带制造行业中雄踞一方，在汽车胶管、传动带方面占有优势。