常压锅炉

简介

中国的无压热水锅炉，也称常压锅炉，是指锅炉顶部通大不承受供热系统的水柱静压力.也就是相当一个“开式热水箱“。常压锅炉的含义：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。

分类

常压热水锅炉主要是按燃料来分类的，可以分为CLDR(CWDR)常压电热水锅炉、CLHS-YQ(CWNS-YQ)常压燃油(气)热水锅炉、常压燃煤热水锅炉等。

型号

型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧设备代号、额定热功率四段组成。常压锅炉代号用“C”表示.

例如：CLSG0.35—95/70—W12

表示常压锅炉立式水管固定炉排，额定热功率为0.35MW，额定出口水温度为95℃，额定进口水温度为70℃，燃用I类无烟煤，第二次设计的锅炉。

总体型式

锅壳锅炉

⑴立式水管 LS(立水)

⑵立式火管 LH(立火)

⑶立式热管 LR(立热)

⑷卧式内燃 WN(卧内)

⑸卧式外燃 WW(卧外)

⑹卧式热管 WR(卧热)

水管锅炉

单锅筒立式 DL(单立)

单锅筒纵置式 DZ(单纵)

单锅筒横置式 DH(单横)

双锅筒纵置式 SZ(双纵)

双锅筒横置式 SH(双横)

固定排炉

G(固)

活动手摇炉排

H(活)

链条炉排

L(链)

往复炉排

W(往)

下饲炉排

A(下)

抽板顶升炉

C(抽)

室燃炉

S(室)

半煤气炉

B(半)

沸腾炉

F(沸)

结构

常压锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

安全使用常识

锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

7日常运行维护编辑⒈联系化学、汽机值班员准备足够的除盐水、除氧水，水质合格，水温不高于汽包壁温50℃;热态上水时水温应与汽包壁金属温度差不大于40℃.

⒉新安装或大修后锅炉上水前记录一次各部膨胀指示.

⒊上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时，若上水温度与汽包壁温差小于40℃

锅炉再热器如何进行防腐?

⒈汽机打闸后，锅炉保证一台送风机，一台引风机运行最好交叉，保留二支油枪.

⒉开启再热器向空排汽，再热器疏水门和空气门进行防腐，对再热器进行防腐规定汽温低于400℃进行.

⒊控制汽包水位在允许范围内.

⒋防腐时间不少于20分钟，结束后停二支油枪运行.

⒌保证炉膛负压50--100Pa，开各风门、档板进行通风不少于5分钟，停送、引风机，关各风门档板时，可适当加快上水速度