涂装
涂装是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜,以达到保护、装饰和特殊功能性的要求,达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
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1 涂装行业定义
涂装行业定义
涂装是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜,以达到保护、装饰和特殊功能性的要求,达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
涂装是工程机械、汽车等产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
涂装行业政策环境分析
目前,国内涂装行业基本上遵循市场化的发展模式,各企业面向市场自主经营,政府职能部门进行产业宏观调控,行业协会进行自律规范。行业宏观管理职能由国家发展与改革委员会、国家商务部承担,主要负责制定产业政策,指导技术改造。国家通过不定期发布《产业结构调整指导目录》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》等,对行业的发展进行宏观调控;行业引导和服务职能由中国化工学会涂料涂装专业委员会承担,主要负责产业及市场研究、对会员企业的公众服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议等。
近几年,我国表面处理行业发展迅速,国家产业政策鼓励表面处理产业向高技术方向发展,而涂装行业作为表面处理行业的重要组成部分,其下游产业如机械工业、汽车工业、家电行业、钢铁行业、船舶工业、航天航空工业、建筑行业等均已出台相应“十二五”发展规划,其未来发展的重要方向是高技术、自主品牌、节能环保及节能减排。
涂装行业是高耗能和高污染行业。因此随着经济的增长及环境的日益恶化,国家对三废处理的要求将会越来越严格,目前已出台并相继实施的法规法令包括:《中华人民共和国清洁生产促进法》、《电子信息产品污染控制管理办法》(该《管理办法》被称为“中国的RoHS指令”)、《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国环境保护法》、《污水综合排放标准》、《清洁生产审核暂行办法》等一系列的法律法规。
与此同时,为促进行业发展,规范行业的标准等,行业协会及政策也出台一系列的标准,如《粉末静电喷涂工艺安全》、《静电喷漆工艺安全》、《静电喷枪及期辅助装置安全技术条件》、《喷漆室安全技术规定》、《涂层烘干室安全技术规定》、《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》等。下面列出涂装行业主要的一些标准,包括综合标准、前处理标准和工艺标准三部分。
序号 | 标准号 | 标准名称 |
1 | GB/T8264-87 | 涂装技术术语 |
2 | GB/T5206.1-85 | 色漆和清漆词汇通用术语(neqISO4618-1∶1978) |
3 | GB/T5206.4-89 | 色漆和清漆词汇涂料及涂膜物化性能术语(neqISO4618-1∶1984) |
4 | GB/T5206.5-91 | 色漆和清漆词汇涂料及涂膜病态术语(neqISO4618-2∶1984)中 |
5 | GB/T12989-91 | 色漆和清漆术语词条对照表(eqvISO4617-1-4∶1986) |
6 | GB/T11372-89 | 防锈术语 |
7 | GB/T4054-83 | 涂料涂覆标记 |
8 | GB/T13911-92 | 金属镀覆和化学处理表示方法 |
9 | GBB/T2705-92 | 涂料产品分类命名和型号 |
10 | GB/T9750-1998 | 涂料产品包装标志 |
11 | GB/T13491-92 | 涂料产品包装通则 |
12 | HG/T2458-93 | 涂料产品检验运输和贮存通则 |
13 | JB/T5992.1-92 | 机械制造工艺方法分类与代码总则 |
14 | JB/T5992.8-92 | 机械制造工艺方法分类与代码覆盖层 |
序号 | 标准号 | 标准名称 |
1 | GB/T 12611-90 | 金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求 |
2 | GB/T 6060.5-88 | 金属粗糙度比较样块 抛(喷)丸、喷砂加工表面(neq ISO 3632-II∶1985) |
3 | GB/T 8923-88 | 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO 8051-I∶1988) |
4 | GB/T 13288-91 | 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neq ISO 8503∶1985) |
5 | GB/T 13312-91 | 钢材件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法) |
6 | JB/T 6978-93 | 涂装前表面准备 酸洗(neq SSPC-SP8) |
7 | JB/T 6977-93 | 机械产品防锈前处理 清净技术条件 |
8 | JG/T 5011.13-92 | 建筑机械与设备 除锈通用技术条件 |
9 | GB/T 6807-86 | 钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件 |
10 | GB/T 11376-1997 | 金属的磷酸盐转化膜(eqv ISO 9717∶1990) |
11 | GB/T 15519-1995 | 钢铁化学氧化膜 |
12 | GB/T 17460-1998 | 化学转化膜 铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜(eqv ISO 10546∶1993) |
13 | GB/T 12612-90 | 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 |
14 | JB/T 4323-86 | 水基金属清洗剂 |
15 | JB/T 4322-86 | 水基金属清洗剂 试验方法 |
序号 | 标准号 | 标准名称 |
1 | JB/T 8595-1997 | 机械产品表面防护层质量分级 |
2 | GB/T 13277-91 | 一般用压缩空气质量等级 |
进入“十二五”期间,汽车制造及汽配行业的涂装线应符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T293-2006《清洁生产标准 汽车制造业(涂装)》。以应对欧、美等国家对进口各类工业产品的“绿色技术壁叠”,主要政策方向如下:
◆ 凡在“十二五”期间的新建汽车车身涂装线均需符合HJ/TQ293-2006标准的一级(即国际清洁生产先进水平)要求。
◆ 凡在“十二五”期间的改建汽车车身涂装线均应比原有的清洁生产水平提高一级。
◆ 凡新建、扩建的汽配及其它机械行业的涂装生产线均需符合HJ/T293-2006的三级(即国内清洁生产基本水平)要求。
◆ 凡国内有资质设计的研究院、所,均应在《可行性研究报告》、《扩初设计》及《施工设计》文本中详情叙述、计算涂装生产线中耗电量(KW/h/m2)、废水产生量(m3/m2)、COD产生量(g/m2)总璘产生量(g/m2)、有机废气(VOC)产生量(g/m2))等参数。
◆ 国家有关部门对符合清洁生产要求的企业涂装产品拟给予一定的优先政策(因水性涂料、高固涂料、UV涂料等的成本均高于溶剂性涂料)。
整体来说,“十二五”汽车等机械产品的涂装技术与工艺将以性能优良、施工方便、节约资源、节省能源和环保卫生的“五E”原则为主导,发展涂料涂装业事业。环保型表面前处理、水性涂料涂装、粉末涂料涂装、光固化涂料涂装和高固体份涂料涂装等技术应得到快速发展。
涂装行业发展状况分析
涂装是产品的表面制造工艺中的一个重要环节,是防锈、防蚀的重要手段,因此,其应用领域广泛,其中汽车、工程机械、船舶是涂装行业三大主要应用市场,随着中国工业的迅速发展,上述三大产业仍将保持较快发展速度,将推动涂装行业的迅速发展。另外,金属制品、木材制品等也均需要涂装保护,包括家电、电子产品、建筑、五金、家具及铁路车辆等,均对涂装产生需求。
在下游的拉动下,我国涂装材料、工艺技术和装备方面加快了研发速度,目前已基本能满足下游的需求。但国内涂装技术与国外先进技术相比仍有很大差距,主要表现在对涂装技术要求较高的行业,如轿车涂装,还不能完全满足要求。目前,国内轿车涂装技术与装备,仍以采用国外技术与装备为主。
具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国涂装行业市场需求预测与战略投资规划分析报告》。
国际涂装行业知名企业
瑞典ABB集团
法国艾格赛尔集团
美国ITW涂装集团
美国诺信有限公司
日本安本工业株式会社
日本阿耐思特岩田株式会社
浩金国际远东集团
香港丰裕集团
香港裕东国际集团
中国涂装设备与工程领先企业
宁波李氏实业有限公司
天津东椿大气涂装输送系统设备有限公司
锦州易辟威涂料涂装设备有限公司
江苏长虹汽车装备集团有限公司
扬州斯普莱机械制造有限公司
重庆长江涂装设备有限责任公司
浙江华立涂装设备有限公司
深圳市柳溪机械设备有限公司
涂装前处理领域领先企业
沧州市大恒磷化有限公司
江苏德美科技有限公司
东莞市吉川机械设备有限公司
上海凯密特尔化学品有限公司
上海帕卡濑精有限公司
昆山青烽精细化工有限公司
立邦(上海)表面处理剂有限公司
大连三达奥克化学股份有限公司