无纺布制造
无纺布，指以化学纤维为基本原料，经化学（或热熔）粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国将无纺布归入纺织业（国统局代码17）中的纺织制成品制造（178），其统计4级码为1781。
- 词条目录
- 1.1 无纺布制造行业定义
- 1.2 无纺布制造行业主要产品分类
无纺布制造行业定义与分类
无纺布制造行业定义
无纺布，指以化学纤维为基本原料，经化学（或热熔）粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国将无纺布归入纺织业（国统局代码17）中的纺织制成品制造（178），其统计4级码为1781。
无纺布制造行业主要产品分类
无纺布行业具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点。按其工艺流程，无纺布可分为：水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等。
按非织造布的纤网成形方法的不同进行分类，可将无纺布分为：梳理成网法、气流成网法、纺丝成网法及湿法成网法。
无纺布具有许多功能上的优异性能，用途极其广泛，根据其用途无纺布可分为：服装用无纺布、皮革及制鞋用无纺布、家用装饰及家居无纺布、医疗卫生用无纺布、过滤材料用无纺布、工业用无纺布、汽车工业用无纺布、包装用无纺布、农业及园艺用无纺布、军事及国防工业用无纺布。
| 分类标准 | 分类 |
| 按工艺分 | 水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等 |
| 按纤网成形方法分 | 梳理成网法、气流成网法、纺丝成网法及湿法成网法。 |
| 按用途分 | 服装用无纺布、皮革及制鞋用无纺布、家用装饰及家居无纺布、医疗卫生用无纺布、过滤材料用无纺布、工业用无纺布、汽车工业用无纺布、包装用无纺布、农业及园艺用无纺布、军事及国防工业用无纺布 |
| 名称 | 工艺过程 |
| 水刺无纺布 | 将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 |
| 热合无纺布 | 在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 |
| 浆粕气流成网无纺布 | 又可称作无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 |
| 湿法无纺布 | 将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 |
| 熔喷无纺布 | 聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。 |
| 纺粘无纺布 | 在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 |
| 针刺无纺布 | 是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 |
| 缝编无纺布 | 是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。 |
针刺无纺布是经过精细梳理成型，多次精密针刺或加以适当热轧处理而成。在引进国内外二条高精度针刺生产线的基础上，选用优质纤维，通过不同生产工艺配合，以及不同材料的配搭。
针刺法一直是中国非织造布的最主要工艺之一，一直以稳定上升的趋势向前发展，起初，很多生产线主要用来加工天然纤维，产品用于席垫及绝热隔声材料，目前用于加工合成纤维的新生产线发展也较快，产品主要面向土工布、汽车、毛毯、地毯以及其它耐用产品市场。
注：由于价格存在波动性，因此近年来市场可获得数据根据产量进行计算。
水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域；其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用；其销售方向为：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。
国内水刺企业普遍生产规模小并且单线产量低，产品结构单一，应用领域窄，同质化高，缺少高档、高附加值产品，抗风险能力低。部分生产企业只能通过扩大生产规模降低生产成本，而规模扩大后又只能依靠降低价格获得订单来满足新增生产能力，形成生产规模越来越大，产品利润率越来越低的恶性循环。这种生产企业没有核心技术，靠低价格维系市场销售的模式，使水刺生产企业议价能力很低，水刺市场的主动权紧紧握在卖方手中。例如受金融危机影响，部分国家货币大幅贬值，外部需求减弱，国内水刺生产企业出口订单锐减，水刺产品售价大幅降低，但仍旧无法获得足够的订单，只能依靠低价争取有限的国内市场，甚至部分企业被迫停产。
注：由于价格存在波动性，因此近年来市场可获得数据根据产量进行计算。
国内水刺企业技术储备不足，较难投入研发成本开发高附加值产品。一般来讲，真正具有市场前景的新产品、新应用是需要水刺企业与纵向的上下游和横向的相关行业共同合作开发，开发费用很大。由于国内目前知识产权保护不甚完善，企业开发出的新产品，一旦获得市场认可，会引来大量仿制，这也使得一些有能力的企业缺乏创新的动力。
纺粘成网是以合成聚合物为原料，利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中形成连续长丝，经喷丝后延伸成纤维网，再直接粘合而制成。美国非织造布需求以纺粘成网为最大宗，主要应用于卫生用覆盖布、防护服、土工织物、地毯材、农作物包装材、汽车内装材等，其美国市场需求规模预计于2016年达到26.2亿美元，需求量则预计达到194亿平方码。
2009年纺粘产能出现前所未有的井喷式增长。纺粘非织造布生产能力达到151.86万吨，比上年增张24.39%，实际产量达到105.06万吨，比上年增长23.99%。2011年，中国纺粘无纺布产量达到142.0万吨，占比为47%，几乎为整个无纺布行业一半。
2009年，中国部分骨干纺粘企业的规模发展迅猛，纺粘行业涌现出山东俊富、广东稳德福等属于民族产业的大型纺熔非织造布企业。山东俊富引进的莱芬第四代双模头纺粘生产线稳定高速生产；湖北金龙与以色列AVGOL公司签订合资合同，新增一条莱芬4型5模头的SMS生产线，预计2010年投产；广东稳德福从美国购入一条5个模头的SMS二手生产线，于2010年开始安装并在年内投产，用以满足本厂日益增加的后加工所需原料。由温州昌隆公司售给广东稳德福第一条SMS线和北京宏大公司出售给国桥深圳公司第一条SMS生产线后，又相继与纺粘企业签订SMS生产线订单。这些大型纺粘线的建成，不但在数量上，更重要的是在技术水平上推动中国非织造布行业的进步。
注：由于价格存在波动性，因此近年来市场可获得数据根据产量进行计算。
无纺布制造行业产业链分析
无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。用于无纺布生产的三大纤维为粘胶纤维（占总数的8%）、聚酯（占总数的23%）和聚丙烯（占总数的63%），剩余2%为丙烯酸纤维、1.5%为聚酰胺、3%为其他纤维。三大纤维的产量、质量、价格等因素直接影响着无纺布的产量、价格和质量等各方面。
无纺布是一种新型环保材料，具有防水、透气、柔韧、无毒、无刺激、可降解、可折叠、手感柔软、耐磨、颜色丰富多彩等特点，广泛应用于农业、家用装饰、工业、军用、汽车行业、学校、办公用品、卫生保健、休闲、旅行、服装、土工布、居家用、个人卫生用品、建筑业等行业。下游行业的发展直接影响无纺布的需求，进而影响无纺布的产量和价格。
| 领域 | 用途 |
| 农业 | 育秧布、土壤保温布、防霜冻园艺布、农用丰收布、植物护根、防虫害布、保护草皮。 |
| 家用装饰产品 | 家具布、扶手及靠背绝缘布、衬垫套、防尘布、装饰布、边衬、垂直窗帘、保嗳絮片、踏花被、镶边、弹簧包布、隔离布、毛毯、贴墙布、家用装饰布背衬、枕蕊、枕套、窗帘、帷幕、地毯背衬、地毯及铺地材料、其它相关衬垫。 |
| 工业应用/军用 | 涂层布、过滤材料、半导体抛光材料、擦拭布、无菌布、HVAC过滤材料、军用服装、研磨产品、电缆包布、塑料加强布、胶布、防护服、实验室服、吸收材料、润滑垫、阻燃布、包装材料、输送带、用即弃毯、吸音毯。 |
| 汽车 | 尾箱衬垫、铺地材料、侧围衬垫、仪表板及衣帽板、挡泥板、后舱盖板、座椅套、车顶衬底、活动盖板、泡沫增强材料、油、空气及其它过滤材料、车门板面料、门板衬。 |
| 学校、办公用品 | 包书纸、信封、标签、软盘衬、毛巾、钢笔套。 |
| 卫生保健 | 外科（帽子、手术衣、口罩、鞋套）、海绵、病员服、抹布、矫正垫、绷带、胶布、护牙、帷幕、包扎布、消毒包布、床垫、床单、换药纱布、防污隔离服、屏蔽服、消毒衣、IV消毒滤血和杀菌布。 |
| 休闲、旅行 | 睡袋、防雨布、帐篷、人造革、行李箱、航空椅头套、枕套。 |
| 服装 | 服装衬、成衣和手套隔层、胸罩衬、肩衬、购物袋、鞋衬。 |
| 土工布 | 沥青路基、公路/铁路路基、土壤加固、排水、堤坝/河岸、高尔夫球场和网球场用布、人工草坪、防土壤沉积及侵蚀、防淤泥。 |
| 居家用 | 揩布、干湿光亮布、过滤布、围裙、清洁袋、软垫、抹灰布、拖把、餐布、餐巾、熨烫毡、百洁布、桌布。 |
| 个人卫生用品 | 吸尘器袋、尿布、卫生巾、卫生棉条、茶袋、咖啡袋、旅行内裤、失禁产品、干湿抹布、化妆用纸、擦镜布、滑雪手套、柔软垫。 |
| 建筑业 | 绝缘布、屋顶及瓦片基材、吸音材料、帐篷、管道包布。 |
无纺布制造行业发展状况分析
中国无纺布行业实现产品销售收入破千亿，达到1013.42亿元，同比增长49.61%；实现利润总额62.80亿元，同比增长58.16%；平均从业人员135.56万人，亏损企业67家，亏损额为1.58亿元，同比增长3.88%，较2011年有大幅下降，说明行业亏损企业经营状况得到较好的控制。（数据均为当年统计标准）
| 主要经济指标 | 2011年 | 2012年 |
| 销售收入（万元） | 6773612.40 | 10134168.30 |
| 销售收入比上年同期增长（%） | 31.29 | 49.61 |
| 资产总计（万元） | 4388557.30 | 5669890.90 |
| 资产总计比上年同期增长（%） | 17.60 | 29.20 |
| 利润总额（万元） | 397037.20 | 627963.80 |
| 利润总额比上年同期增长（%） | 34.48 | 58.16 |
资料来源：国家统计局 前瞻产业研究院无纺布行业研究小组整理
最新以及其他具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国无纺布制造行业产销需求与投资预测分析报告》
无纺布制造行业领先企业
大连瑞光非织造布集团有限公司
福建南纺股份有限公司
浙江金三发新纺织集团有限公司
福建鑫华股份有限公司
科德宝.宝翎无纺布（苏州）有限公司
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参考资料
- 1. 中国无纺布制造行业产销需求与投资预测分析报告前瞻网
